高岡製作所ではスマートファクトリーへの実現に向けた取り組みへの第１歩として自社独自で開発した生産管理システムを2019年に導入。
工場全体にインターネット環境を整え各作業現場に設置したタブレットPCから
日報管理をすることでデータの貯蓄、工場の見える化を進めています。
高岡製作所ではスマートファクトリーへの実現に向けた取り組みへの第１歩として自社独自で開発した生産管理システムを2019年に導入。
工場全体にインターネット環境を整え各作業現場に設置したタブレットPCから日報管理をすることでデータの貯蓄、工場の見える化を進めています。
IoTを活用した鋳造設備の遠隔モニタリング
造型機・造型ライン・注湯機の制御盤に産業用ネットワーク機器（Wi-Fiルーター、スイッチングハブ等）を設置し、PLCと接続することで設備の稼働状況をリアルタイムにモニタリングしています。また、遠隔から設備の状態確認や操作を可能とし、設備トラブル発生時には原因の迅速な特定と早期復旧を支援します。IoT技術を活用することで、設備保全の効率化と安定した生産体制の構築に取り組んでいます。
IoTによる設備保全のスマート化 ──「止まらない工場」の実現へ
主要設備に振動センサを設置し、設備の稼働状態をリアルタイムでモニタリングしています。振動値があらかじめ設定したしきい値を超えた場合には、自動でメール通知を行い、設備異常の早期発見を支援します。これにより、予防保全の推進と突発的な設備停止の抑制を図り、安定した生産体制の維持に取り組んでいます。